Fluidos para usinagem de metais
Fluidos para usinagem de metais
A contaminação descontrolada em fluidos de usinagem não só afeta a utilidade do fluido, como também pode expor os trabalhadores a contaminantes nocivos. Se ocorrer um ou mais dos seguintes problemas, os fluidos de usinagem devem ser avaliados o mais rápido possível.
Os sinais comuns de deterioração incluem:
- Queixas de trabalhadores sobre irritação ou dermatite na pele
- Queixas de irritação respiratória entre os trabalhadores
- Mau cheiro (ranço)
- Matéria flutuante no fluido
- Níveis baixos no reservatório
- Aparência anormal de fluido
- Óleo contaminado flutuando na superfície
- Excesso de espuma ou alterações na viscosidade
- Máquinas sujas ou trincheiras
- Alterações no pH
- Filtros, telas ou tubulações frequentemente entupidos
- Aumento da corrosão
- Aumento do desgaste das ferramentas
- Peças reprovadas nos controles de qualidade
- Peças de trabalho com superfícies imperfeitas
Guia de Serviços
Contaminação microbiana
Bactérias e fungos conseguem prosperar em fluidos de usinagem comuns, pois estes contêm fontes ricas em nutrientes para seu consumo e multiplicação. Biocidas podem ser incorporados aos fluidos para ajudar a prevenir ou retardar seu crescimento. A contaminação ainda pode ocorrer se o biocida não for eficaz contra um amplo espectro de microrganismos.
Os microrganismos isolados do fluido de usinagem incluem:
- Fusarium (Código de teste EMSL: M008)
- Candida (Código de teste EMSL: M008)
- Cefalosporium (Código de teste EMSL: M008)
- Pseudomonas aeruginosa (Código de teste EMSL: M010)
- Klebsiella pneumoniae (Código de teste EMSL: M010)
- Proteus mirabilis (Código de teste EMSL: M010)
- Citribacter (Código de teste EMSL: M010)
- Bacilo (Código de teste EMSL: M010)
- Micobactérias (Código de teste EMSL: M031)
- Legionella (Código de teste EMSL: M341)
- SRB - Bactérias redutoras de sulfato (Código de teste EMSL: M122)
Amostras do fluido de usinagem podem ser enviadas para testes laboratoriais a fim de confirmar a presença e a identificação específica do contaminante:
Instruções de amostragem:
Colete 100 mL em um recipiente estéril, coloque em uma caixa térmica com gelo e envie por transporte expresso para a EMSL Analytical, Inc. Recomendamos o código de teste M008 para triagem geral de contaminantes fúngicos, M010 para bactérias ambientais e M031 especificamente para [informação faltante]. Micobactérias, M341 para Legionella e M122 para bactérias redutoras de sulfato.
Diretrizes de interpretação:
Ao interpretar contagens microbianas, uma regra prática geral deve ser seguida (da Agência Executiva de Saúde e Segurança do Reino Unido):
<103 UFC/mL Bom controle. As bactérias estão sendo mantidas em níveis baixos. Nenhuma ação adicional é necessária.
103 para <106 UFC/mL Controle razoável. Reveja as medidas de controle para garantir que os níveis de bactérias permaneçam sob controle. A avaliação de risco deve especificar as ações a serem tomadas. Biocidas e/ou limpeza podem ser indicados. Se biocidas forem utilizados, deve-se obter aconselhamento especializado e a concentração dos biocidas deve ser monitorada.
>106 UFC/mL Controle inadequado. Medidas imediatas devem ser tomadas de acordo com a avaliação de risco. Normalmente, em níveis muito altos, deve-se realizar o escoamento e a limpeza.
Contaminação que não seja microbiana
Para mais informações sobre outras contaminações em fluidos de usinagem, entre em contato com: Jeff Jacques – jjacques@emsl.com
Outros problemas que podem estar relacionados a fluidos e que devem ser investigados o mais breve possível são:
- Falha prematura de ferramentas e peças devido à perda de desempenho.
- Manchas em máquinas metálicas, ferramentas e matrizes.
- Ferrugem ou corrosão da máquina-ferramenta ou da peça produzida.
- Sujeira e partículas em suspensão no fluido causam desgaste excessivo e exigem maior filtragem.
- Falha térmica cíclica na interface da ferramenta ou matriz (deformação, ranhuras, microfissuras)
A fabricação moderna de peças complexas ou matérias-primas representa um desafio devido à constante evolução dos avanços tecnológicos aplicados aos processos de produção já estabelecidos. Em um ambiente de produção em larga escala, a qualidade das ferramentas e dos equipamentos de montagem muitas vezes determina a diferença entre lucratividade e prejuízo operacional. Ferramentas complexas para produtos de precisão, bem como o número crescente de produtos com detalhes de microssuperfície críticos para o funcionamento do dispositivo, podem ser problemáticos, visto que variações mínimas nas ferramentas podem impactar significativamente o produto final. Ser capaz de determinar a qualidade de novas ferramentas, bem como monitorar a condição e as tolerâncias das usinagens realizadas, é crucial para manter a qualidade do produto final. A contaminação microbiana do fluido de usinagem pode levar ao excesso de outros tipos de contaminantes.
A equipe de analistas e cientistas da EMSL possui décadas de experiência trabalhando com empresas de manufatura e seus fornecedores de matéria-prima. Nossa ampla gama de conhecimentos e serviços analíticos oferece soluções para diversas fontes potenciais de problemas. Podemos auxiliá-lo na análise de fraturas ou falhas em suas máquinas por meio de fractografia e inspeção de análise de falhas. Comparamos o contorno e o layout das superfícies de corte e conformação com os projetos CAD planejados, para garantir que a matriz encomendada seja a matriz recebida. A inspeção da superfície das ferramentas pode revelar entalhes, quebras e defeitos antes que se tornem um problema, ou as peças fabricadas podem ser medidas usando mapeamento digital de elevação avançado para identificar defeitos em uma peça e suas possíveis causas, considerando as alterações nas ferramentas. Por fim, a microestrutura e a composição de partes das ferramentas podem ser examinadas com MEV, EDS, DRX, FRX e EBSD para garantir que a dureza superficial, a fragilidade e as características de desgaste estejam de acordo com o desejado – evitando perdas por tempo de inatividade quando uma broca quebra ou uma lâmina perde o fio.
A EMSL oferece uma ampla gama de serviços analíticos com rapidez e eficiência para atender às exigências dos ambientes de manufatura modernos. As análises abrangentes que oferecemos permitem obter informações essenciais sobre o desempenho e a qualidade dos equipamentos que constituem a espinha dorsal de muitas indústrias de manufatura. Entre em contato com a EMSL hoje mesmo e solicite um orçamento competitivo.
Lista completa dos serviços oferecidos para Fluidos de Usinagem (clique para detalhes)
Laboratórios que fornecem fluidos para usinagem de metais (clique para detalhes)
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