Fluidos para el trabajo de metales
Fluidos para el trabajo de metales
La contaminación incontrolada de los fluidos para el mecanizado de metales (FMM) no solo afecta la utilidad del fluido, sino que también puede exponer a los trabajadores a contaminantes nocivos. Si se presenta alguna de las siguientes situaciones, los fluidos para el mecanizado de metales deben evaluarse lo antes posible.
Los signos comunes de deterioro incluyen:
- Quejas de los trabajadores por irritación cutánea o dermatitis.
- Quejas de los trabajadores por irritación respiratoria
- Malos olores (rancidez)
- Materia flotando en el fluido
- Niveles bajos en el sumidero
- Aspecto anormal del líquido
- Petróleo errante flotando en la superficie
- Espuma excesiva o cambios en la viscosidad
- Máquinas sucias o trincheras
- Cambios en el pH
- Filtros, rejillas o tuberías obstruidos con frecuencia
- Mayor corrosión
- Mayor desgaste de las herramientas
- Piezas que no superan los controles de calidad.
- Piezas de trabajo con superficies defectuosas
Guía de servicios
Contaminación microbiana
Las bacterias y los hongos pueden proliferar en los fluidos típicos de metalurgia, ya que estos contienen abundantes nutrientes que les permiten alimentarse y multiplicarse. Se pueden incorporar biocidas a los fluidos para prevenir o retardar su crecimiento. Sin embargo, puede producirse contaminación si el biocida no es eficaz contra un amplio espectro de microorganismos.
Entre los microorganismos que se han aislado del MWF se incluyen:
- Fusarium (Código de prueba EMSL: M008)
- Candida (Código de prueba EMSL: M008)
- Cephalosporium (Código de prueba EMSL: M008)
- Pseudomonas aeruginosa (Código de prueba EMSL: M010)
- Klebsiella pneumoniae (Código de prueba EMSL: M010)
- Proteo mirabilis (Código de prueba EMSL: M010)
- Citribacter (Código de prueba EMSL: M010)
- Bacilo (Código de prueba EMSL: M010)
- Micobacterias (Código de prueba EMSL: M031)
- Legionella (Código de prueba EMSL: M341)
- SRB - Bacterias reductoras de sulfato (Código de prueba EMSL: M122)
Se pueden enviar muestras del MWF para análisis de laboratorio con el fin de confirmar la presencia e identificación específica del contaminante:
Instrucciones de muestreo:
Recoja 100 ml en un recipiente estéril, colóquelo en una nevera portátil con bolsas de hielo y envíelo por mensajería urgente a EMSL Analytical, Inc. Recomendamos nuestro código de prueba M008 como prueba general de contaminantes fúngicos, M010 para bacterias ambientales, M031 específicamente para Micobacterias, M341 para Legionella y M122 para bacterias reductoras de sulfato.
Pautas de interpretación:
Al interpretar los recuentos microbianos, se aplica una regla general (según la Dirección de Salud y Seguridad del Reino Unido):
<103 UFC/mL Buen control. Las bacterias se mantienen en niveles bajos. No se requiere ninguna otra acción.
103 a <106 UFC/mL Control razonable. Revise las medidas de control para asegurar que los niveles de bacterias se mantengan bajo control. La evaluación de riesgos debe especificar las medidas a tomar. Puede ser necesario el uso de biocidas o la limpieza. Si se utilizan biocidas, se debe consultar a un experto y controlar su concentración.
>106 UFC/mL Control deficiente. Deben adoptarse medidas inmediatas de acuerdo con la evaluación de riesgos. Normalmente, en casos de niveles muy altos, deben procederse al drenaje y la limpieza.
Contaminación distinta a la microbiana
PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN SOBRE OTROS CASOS DE CONTAMINACIÓN EN FLUJOS HÚMEDOS MEDIANOS, CONTACTE CON: Jeff Jacques – jjacques@emsl.com
Otros problemas que podrían estar relacionados con los fluidos y que deberían investigarse lo antes posible son:
- Fallo prematuro de herramientas y piezas debido a la pérdida de rendimiento.
- Manchas en la máquina metálica o en las herramientas y matrices de la máquina.
- Óxido o corrosión de la máquina herramienta o de la pieza producida
- Suciedad y partículas suspendidas en el fluido, desgaste excesivo y requisitos de filtración.
- Fallo térmico cíclico en la interfaz de la herramienta o matriz (malformación, rayado, microfisuras)
La fabricación moderna de piezas complejas o materias primas supone un reto debido a la constante evolución de los avances tecnológicos en los procesos de fabricación establecidos. En un entorno de fabricación a gran escala, la calidad de las herramientas y los equipos de montaje suele ser determinante para la rentabilidad y las pérdidas operativas. Las herramientas complejas para productos de precisión, así como el creciente número de productos con detalles microsuperficiales cruciales para su funcionalidad, pueden resultar problemáticas, ya que variaciones mínimas en las herramientas pueden afectar considerablemente al producto final. Es fundamental poder determinar la calidad de las nuevas herramientas y controlar el estado y las tolerancias del mecanizado realizado para mantener la calidad del producto final. La contaminación microbiana del fluido de mecanizado puede provocar un exceso de otros tipos de contaminantes.
El equipo de analistas y científicos de EMSL cuenta con décadas de experiencia trabajando con empresas manufactureras y sus proveedores de materias primas. Nuestra amplia gama de servicios y conocimientos analíticos ofrece soluciones a diversos problemas potenciales. Podemos ayudarle con el análisis de fracturas o fallos en su maquinaria mediante fractografía e inspección de análisis de fallos. Comparamos el contorno y la disposición de las superficies de corte y conformado con los diseños CAD planificados para garantizar que la matriz que solicitó sea la que recibió. La inspección de la superficie de las herramientas puede revelar mellas, roturas y defectos antes de que se conviertan en un problema, o bien, los productos manufacturados pueden medirse mediante mapeo digital de elevación avanzado para relacionar los defectos de una pieza con los cambios en las herramientas y su posible causa. Finalmente, la microestructura y composición de partes de las herramientas pueden examinarse con SEM, EDS, XRD, XRF y EBSD para garantizar que la dureza superficial, la fragilidad y las características de desgaste sean las deseadas, evitando así la pérdida de tiempo de inactividad por rotura de broca o desgaste de cuchilla.
EMSL ofrece una amplia gama de servicios analíticos de forma rápida y eficiente para satisfacer las exigencias de los entornos de fabricación modernos. Nuestros análisis integrales permiten obtener información clave sobre el rendimiento y la calidad de la maquinaria, pilar fundamental de numerosas industrias manufactureras. Contacte hoy mismo con EMSL para solicitar un presupuesto competitivo.
Lista completa de servicios ofrecidos para fluidos de metalurgia (haga clic para obtener más detalles)
Laboratorios que suministran fluidos para el trabajo de metales (haga clic para obtener más información)
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